魚粉工場の実際の作業状況に応じて、蒸気を組織化された蒸気と組織化されていないガスに分けます。組織化された蒸気と呼ばれるものは、高濃度と高温の特徴を備えた調理器具、乾燥機などの生産ライン機器からのものです。 95℃以上に達する。呼ばれる非組織化ガスは、養魚池、作業場、倉庫からのもので、低濃度、低温であるが大量であるという特徴があります。
工場の場所とそれ自体の実際の状況に応じて、組織化されたものを処理するための2つの計画があります
蒸気、2種類の処理計画の説明とフローチャートは次のとおりです。
治療計画I
機器からの組織化された高温蒸気は、閉じたパイプラインによって収集され、脱臭タワーに送られます。大量の冷却水を噴霧した後、蒸気の大部分は凝縮水になり、冷却水とともに排出されます。その間、蒸気に混合されたダストも洗浄されます。その後、ブロワーの吸引下で、除湿フィルターに送って除湿します。最後に、イオンとUVライトチューブを使用してオフフレーバー分子を分解し、蒸気を放電基準に到達させることにより、イオン光触媒精製器に送られます。
フローチャートⅠ
治療計画II
機器からの組織化された高温蒸気は、閉じたパイプラインによって収集されます。最初に、温度を40℃に冷却する必要があります。クライアントのプラントの実際の状況に応じて、凝縮方法には空冷コンデンサーと管状コンデンサーがあります。空冷コンデンサーは、周囲の空気を冷却媒体として使用し、内部のチューブを介して高温の蒸気と間接的に熱交換します。管状凝縮器は、循環冷却水を冷却媒体として使用し、内部のチューブを介して高温蒸気と間接的に熱交換します。それらのいずれかまたは両方を選択できます。冷却後、蒸気の90％が凝縮水になり、工場のETPシステムに送られ、処理され、排出基準に達した後に排出されます。ブロワーの吸引下で、残りの蒸気は、イオン光触媒浄化器の効果を保護するために、蒸気に混合されたほこりを除去するために噴霧することによって、循環脱臭塔に送られます。次に、除湿フィルターに送って除湿し、その後、イオンとUVライトチューブを使用して異臭分子を分解し、蒸気を放電基準に到達させることにより、イオン光触媒浄化装置に送ります。
フローチャートⅡ
