魚油および魚粉の生産

魚粉と魚油は、原料を調理、加工、抽出、乾燥というサイクルで加工して作られます。魚粉と魚油の製造中に生成される唯一の副産物は蒸気です。実際には、製品はすべて原材料から作られていますが、その大部分は湿っています。最終製品パラメータが設定された栄養成分および汚染物質の範囲基準に準拠していることを保証するため、加工は厳格な品質管理手順に従って行われます。原材料の栄養価を最終魚粉および魚油製品にうまく移行させる手順では、その栄養価を可能な限り保存する必要があります。

魚油揚げ機新鮮な魚を85℃～90℃の温度で処理してタンパク質を凝固させ、油の一部を分離します。このメカニズムにより、微生物は同時に不活化されます。清潔な輸送および保管装置、短い保管時間、および低温を使用することにより、細菌の不活化を高め、腐敗を防ぐことができます。また、比較的低い温度は魚の酵素活性を停止させ、別の意味で腐敗を防ぎます。その後、調理された魚は工場に送られます。スクリュープレス、そこでジュースが抽出され、乾燥機に移される前に魚がケーキに砕かれます。

絞った後、ジュースをデカンタに通して残留固形物を除去し、その後遠心分離機にかけて油を分離し、濃厚な魚汁を生成します。その後、魚汁を濃縮し蒸発させます。次に、かまぼこと濃厚な魚汁を乾燥機で混ぜ合わせます。コイルは通常、高温の蒸気が導入される乾燥機の内部に見られます。かまぼこの水分率を10％に抑えるため、このコイルは90℃まで温度制御が可能です（蒸気温度は流量で制御）。低温乾燥機は比較的低温で動作します。間接蒸気乾燥機または真空乾燥機.

精製およびその他の手順を経て、より多くの固体不純物を分離した後、特定のフィルターを使用して魚油から油溶性汚染物質が除去されます。他のより複雑な加工ステップを経て、魚油カプセルなどの医薬品または栄養製品用の透明で無臭の魚油が生成されます。