クーラー (競争力のある価格の魚粉クーラー マシン)

動作原理

魚粉は高温で乾燥機から出てきます。篩い分けと空冷コンベアを通過すると、熱の一部は放散されますが、温度はまだ約 50°C です。粉砕工程中の激しい摩擦と粉砕効果により、魚粉の温度はさらに上昇します。同時に、魚粉と室温の温度差がそれほど大きくないため、魚粉の熱放散速度はより遅くなります。魚粉を直接包装して積み重ねると発熱現象が発生しやすく、ひどい場合には自然発火を引き起こす可能性があるため、新鮮な魚粉は室温まで冷却してから保管する必要があります。冷却器の役割は、高温になった魚粉を直接室温まで冷却することです。さまざまな生産ラインの要件に応じて、以下に説明する 3 種類の冷却器を備えています。

1.空冷と水冷によるクーラー
空冷水冷クーラーは円筒シェルとスパイラルシャフトで構成されており、スパイラルシャフトの半分にはスパイラルパイプが溶接され、その内部に冷却循環水が流れ、残りの半分には撹拌翼が溶接されています。スパイラルシャフトとシャフト上のスパイラルチューブは内部に冷却水が入った中空構造を採用しています。撹拌ホイールの羽根が魚粉を撹拌しながら、インパルス集塵機が空気を吸引し、魚粉が空気と完全に接触できるようにします。外部の自然風が冷却シリンダーに入った後、除塵ファンによって常に引き出され、冷却循環風が形成され、冷却の目的が達成されます。
高温の魚粉は入口から機械に入り、内部の冷却循環水とともにスパイラルチューブと撹拌ホイールの羽根の働きで撹拌・投入され続け、熱は継続的に放散されます。同時に、放散された水蒸気は冷却循環空気によって即座に取り除かれるため、魚粉の温度は継続的に低下し、撹拌ホイールの羽根の作用により出口に押し出されます。そこでこのクーラーは水冷と空冷を組み合わせて魚粉を冷却するという目的を達成するものです。

2.空冷器
大規模な生産ラインでは、より良い冷却効果を達成するために、通常、空冷器と水冷器が装備されています。空気冷却器は、外観は空冷水冷式冷却器とあまり変わりませんが、円筒形のシェル、撹拌翼を溶接したスピンドル、インパルス集塵機で構成されています。魚粉は動力端から供給され、冷却器を通過する過程で撹拌ホイール羽根により連続的に撹拌され、投入される。熱は常に放散され、水蒸気は除塵ファンによってすぐに取り除かれます。インパルス集塵機の袋構造により、魚粉が吸気パイプラインに吸い込まれ、吸気パイプラインが閉塞することがなく、良好な冷却効果が得られます。

3.ウォータークーラー
水冷却器は、円筒形のシェルとスパイラルパイプが溶接されたスパイラルシャフトで構成されています。スパイラルシャフトとシャフト上のスパイラルパイプは中空構造を採用しており、内部に冷却水を流しています。入口から機械に入る高温の魚粉は、スパイラルパイプの作用下で常に撹拌され、投入されます。魚粉はスパイラルチューブと大きく接触し、間接的な熱交換によって熱が継続的に放散されます。同時に、放散された水蒸気は冷却循環空気によって直ちに奪われ、魚粉の温度は継続的に低下し、スパイラルパイプの作用により出口に押し出され、魚粉を冷却するという目的が達成されます。

インスタレーション集